浅谈箱梁裂缝修补施工

浅谈箱梁裂缝修补施工

摘要：本文简要介绍了某箱梁工程冬季施工情况，针对3 片20 箱梁、1 片30 米箱梁腹板部位出现的两道宽度约0.4m m 的裂缝展 开分析，继而探讨采用“壁可法”施工工艺修补箱梁裂缝的具体操作 步骤，从而改进箱梁施工工法，提高工程质量。 关键词：箱梁裂缝注胶修补“壁可法”施工工艺 

1 施工工艺优点 ①“壁可法”施工工艺先进，不在原裂缝处开V 型槽， 因此不对原构筑结构作任何一点破坏，就能达到处理裂缝 而不影响结构物力学特性的效果。②“壁可法”是借助专业 的灌注器将补浆自动注入裂缝内，注胶压力恒定在 3.4kg/cm 2，且要保压超过30m in，此时形成的“气阻”靠混 凝土的微细孔隙容纳空气并通过砌体的自然“呼吸”排出 体外，因此，这套工艺的关键点在于恒压，且要保证低压。 该工法采用#101高分子树脂粘结剂封堵裂缝，这种粘合 剂即便在高压环境下也能起到良好的密封作用，从而确保 了将B L-G R O U T 持续稳定的注入0.02m m 宽的裂缝末 端，达到最佳修补效果。③采用先进的技术设备和工艺流 程改进施工效果，提高工程质量，降低工程成本。 2 实例概述 某标段进入冬季后，梁场采取暖棚蒸汽养护法继续施 工，由于天气特别寒冷，在拆模过程中未严格按照升温、降 温程序执行，而导致由温差应力过大引起3 片20 箱梁、1 片30 米箱梁腹板部位出现两道宽度约0.4m m 的裂缝，为 了确保箱梁施工质量，根据国内以往施工经验，将采用从 日本引进的“壁可法”对箱梁裂缝进行修补处理。 3 施工方法及工艺 本文在修补干燥裂缝的情况编写，对潮湿、渗水或处 于水中的裂缝，只需将下述的#101封口胶和B L-G R O U T 注入胶分别替换为W B -SEA L 封口胶和W B -G R O U T 注 入胶即可；如果裂缝处于发展状态中或可能发展，灌注胶 要使用B L-G R O U T100；对宽度超过5m m 的裂缝，应灌 注G R O U T-M KN 胶。 3.1 裂缝表面处理①将裂缝两侧松散的砂砾、砌块凿 除。②将裂缝附近5cm 宽的区域清理干净，不允许残留任 何杂物。如果开裂部位5cm 以外有龟裂现象或有缺陷点， 也要适当清理这些部位，以免其对须修补的裂缝造成干扰。 ③用湿布擦除混凝土表面的浮尘，然后自然晾干。遇到油污 的表面，可蘸丙酮将油污擦除。④遇到内部潮湿的裂缝，必 须先让其自然干燥。如果工期紧张，可用电吹风吹干，或者 用喷灯烘干，但是注意混凝土不宜用火焰直接烧灼。 3.2 注入座的安装 3.2.1 注入座安装位置的确定。根据裂缝的起止点、走 向及分岔情况，在裂缝表面标记出粘结注入座的安装位 置。通常按以下原则布置注入座：①沿缝的走向均匀分布， 根据开裂程度，应该按照1~2 个/ 米的标准安装注入座。 在开裂分岔的部位，注入座须设在交叉点上。②不宜在混 凝土表面剥落处安设注入座，必须确保裂缝通畅，表面平 整。③宜在墙体贯通缝的一侧安设注入座，而且要彻底封 闭另一侧。④内部通畅的宽大裂缝，建议按照1 个/ 米的 密度安设注入座。 3.2.2 封口胶(#101)的拌和。①封口胶(#101)由主剂 (红罐装)和硬化剂(蓝灌装)拌合而成，主剂、硬化剂的配比 为重量比7:3。②拌合后的可使用时间：环境温度在5℃时 使用80 分钟，环境温度在15℃时使用150 分钟。③确认 环境温度和此温度下材料的可使用时间。假如一次用一整 包，就直接将全部的材料混合使用，无需称量；假如用量 小，就必须取材称量。就是用2 把干燥洁净的抹刀分别取 封口胶的两种成分，独立称量，然后根据配比指标混合使 用。为了防止罐内余下的两种成分变质，盖好盖子妥善保 存，切忌将之混合。④将所取的两种成分充分拌和至胶体 的灰色变得均匀为止。

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