1、清理裂缝

（1）较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2～4mm，宽4～6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。

（2）对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。

（3）剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。

（4） 向较宽裂缝（宽度）1.5cm）内灌满小石子，要求密实。

（5）沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。

2、埋设灌浆嘴

清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。

3、封缝

对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。

4、密封检查（气检）

封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa 的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。

5、灌浆

（1）浆液配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，并要求达到下表的性能要求。

（2）灌浆工艺：启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2～0.4MPa为宜，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。

6、灌注操作程序

（1）接通管道；

（2）将配制好的胶浆注入灌浆罐；

（3）打开储气瓶阀门，调节压力；

（4）打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门；

（5）待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行；

（5）当出浆率小于0.1L/min时，持压5～10min后，即可停止该缝的压浆，关闭压浆嘴阀门。 进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查，以保证灌浆封闭质量。

7、宽度小于0.10mm的裂缝进行封闭处理

对于宽度小于0.10mm的裂缝，无论其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程时，一并封闭，不需要做处理。对外表颜色较深的原封缝物均要清除干净，重新采用107胶或801建筑胶水泥浆（混白水泥）刮抹，要求颜色与原混凝土表面颜色相近，外观平整。

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