1、工程概况

本桥位于山西省大学城太原师范学院，是省重点工程。其结构是上部三跨上承式连拱桥结构，三座半圆式钢筋砼主跨的自重推力直接支承于下部四座桩基承台上，桩基承台外形尺寸为长45米、宽15米、高2.5米，砼一次浇筑方量达1688m3，是典型的大体积砼分项工程。

2、大体积砼裂缝产生原因

在承台施工前对可能导致大体积砼产生裂缝的原因进行分析，主要可分为三类：

一是砼材料及配合比设计不当影响砼的抗拉强度而造成的裂缝，

二是砼的收缩引起的裂缝，在施工阶段因水泥水化热及外部气温作用引起砼收缩而产生的裂缝；

三是施工及现场养护原因不当引起的施工裂缝。

3、大体积砼裂缝防治的实施措施

针对上述分析大体积砼产生裂缝的原因，在本桥施工中采取如下应对措施：

3.1大体积砼配合比设计及材料优选

3.1.1大体积砼配合比设计

大体积砼配合比的设计要符合合理使用材料、降低砼绝热温升值的原则。

砼拌和物在浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm。

拌和水用量不宜大于170kg/m。

适量掺加粉煤灰，但不宜超过水泥用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50%，两种掺和料的总量不宜大于砼中水泥重量的50%。

水胶比不宜大于0.55。

3.1.2材料的优选

选用水化热较低的水泥

大体积砼应选用中、低硅酸盐水泥或低热硅酸盐水泥，大体积砼施工所用水泥3d水化热不宜大于240kJ/kg，7d水化热不宜大于270kJ/kg。同时，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率。

适量掺加粉煤灰。

粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，能够与水泥的水化产物进行二次反应;加部分粉煤灰，可减少水泥用量，降低砼的热胀；由于粉煤灰颗粒较细，能够加二次反应的界面相应增加，在砼中分散更加均匀；粉煤灰的火山灰反应能够进一步改善砼内部的孔隙结构，使砼中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的砼更加致密，相应收缩值也减少。

3.2现场施工

3.2.1大体积砼施工

大体积砼的拌制：混凝土的拌制过程，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机坍落度；夏季通过送冷风或加冰拌制，对拌和物进行冷却，降低混凝土拌合物出机口温度，新拌混凝土的出机温度控制在6℃左右。

大体积砼浇筑、振捣：本桥砼采用商品砼搅拌车运输,泵送入模。根据泵送砼浆量多、泌水多的的特点,施工采用“分层定点、一个坡度、薄层浇筑”的斜面浇筑方法。由于泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置两道振捣器。前道振捣器布置在底排钢筋处和砼的坡脚处，确保砼的下部密实，后道振捣器布置在砼卸料点，确保上部砼的密实。严格控制振捣时间和插入深度。严禁采用振捣棒振动钢筋或模板的方法来振实砼。

大体积砼表面处理:砼在初凝前1-2小时,先用长刮尺刮平,用工具打磨抹压二次,并用硬扫帚刷砼表面,以防止砼早期收缩裂缝。

大体积砼的泌水和浮浆处理：砼在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆会顺着砼坡面流到坑底随砼向前推进，若处理不当，将易形成薄弱部位，成为裂缝易发区。支模时，在砼浇筑前进方向、两侧模板底部留孔排出泌水和浮浆。或当砼坡脚接近端模板时，立即改变砼浇筑方向，由端部往回浇筑，同时在两侧加强砼的浇筑，使砼的浇筑形成四面会合，泌水和浮浆就在中间聚集，集中用软轴泵或人工等及时排除。大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍会留有较厚的水泥浆，必须认真处理。在浇筑后4～5小时左右，按标高用长括尺括平，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，用木蟹打磨压实，待接近终凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。

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