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【工程技术】钢桁梁顶推法施工步骤

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浏览:- 发布日期:2018-01-29 14:20:10【

为了保证钢梁架设时营业线的运输安全,及钢梁架设时不会侵入限界,架设时将钢梁从原位向远离既有线外侧平移7米后搭设膺架进行拼装,拼装时采用125吨的履带吊,根据最大杆件重量20.19t,确定大臂控制在30米内,履带吊中心距离既有线中心为37.29米,即可以保证铁路运营的安全。钢桁梁拼装完成后,采用4台600吨的千斤顶,将钢梁顶起,然后安装聚四氟乙烯滑板,采用“液压自锁顶推千斤顶”进行钢梁的顶推横移。


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    其中拼梁点距离钢桁梁中心线7m,保证了钢梁架设过程中,吊车大臂投影在既有线路肩以外,保证了施工安全。具体步骤以下分布阐述。

    第一步:提前在钢梁两端铺设好横移轨道,架梁时的端支撑点的结构如图所示,待钢梁安装完成后,安放千斤顶,千斤顶底部加垫20mm厚钢板,千斤顶位置正好放在E0节点的中心位置,并在两侧安放保护墩,起顶开始。

    第二步:撤除钢梁下部的枕木跺,安装滑板,每个点1个。放置位置为顶梁点下部,开始第一次落梁。

    第三步:落梁完成后,加固滑板与梁体的连接,撤掉千斤顶,顶推设备就位,顶推设备共两套,加固顶推设备与梁、滑板间的连接,准备顶推。

    第四步:启动油泵开始顶推,两台设备保持相等行程进行顶推,行进过程中保证滑板不偏离钢轨。同时安装支座。待钢梁基本就位后,调整钢梁位置。准备落梁。

    第五步:钢梁就位后,拆除顶推器,放置千斤顶。并在墩前放置枕木跺,保护钢梁。   以上中空部分根据千斤顶的高度进行调整,并采用加劲肋工字钢垫实。支座锚固采用水泥砂浆或环氧树脂进行。


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